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我国500余家无缝管生产企业中，产量超过500万吨的只有33家。按照国务院 治理无缝管过剩产能目标：从2016年始，用5年时间再压减粗钢产能1亿—5亿吨。不论从哪个角度分析，我国无缝管行业兼并重组的任务还十分艰巨。无缝管行业“僵尸”产能如果仍然维持生产线停下来的状态，无缝管业的组织结构就难言优化。 将组建国有资本投资、运营公司与提高无缝管行业资本流动性相结合，有效解决行业组织结构优化难题。随着亏损时间的持续，一些规模较小的民营钢企会以破产清算的方式直接“退出”，绝大部分大中型钢企或其下属单位、一定数量的较小规模民营钢企将会以重组方式“退出”。 解决资本流动性问题的时间已经非常紧迫。 基本思路：尽快组建跨省份、跨央地(央企、地方国企)的无缝管行业国有资本投资、运营公司，真正实现向“管资本”转变，要关注国有资本的长期和整体收益，而不再刻意强调国有资产在单个项目中的短期保值增值。这样的制度设计，既能够破除无缝管行业资本跨区域流动的障碍，也将有助于解决国有资本的退出以及跨所有制流动难题。 (二)从严格规范市场秩序和引导供需合作模式创新为重点，促进新常态下的行业发展 实现供需匹配要“两条腿”走路，既要优化供给侧微观结构，也要进一步拓展消费市场。
双相合金方管具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍合金方管。高温还在持续，价格同样持续攀升。无缝方矩管、高线、盘螺、螺纹在上期价格基础上上涨50元/吨。现Ф5mm高线指导价格为3850元/吨;Ф8mmHRB400盘螺指导价格为3950元/吨;Φ16-25mmHRB400螺纹钢指导价格为3910元/吨。钢厂的高额利润一直未得到有效修复，仍处于900元/吨的高位状态。在此情况下，市场对后市预期不乐观，贸易商和钢厂恐高心态较浓，市场拿货不积极，整体观望气氛较浓。 但目前市场调研情况来看，部分贸易商已经转变对后市看法，觉得并没有想象中的悲观，持相对乐观态度。今维持稳中上涨趋势，短期来看，技术面仍存上行空间，虽难以带动价格大幅上涨，但贸易商报价多坚挺为主，让利出货大幅减少。今天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手，无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的，换言之，当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高。资金主导的市场幕后必然有推手，能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强。
厚壁无缝钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于厚壁无缝钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。厚壁无缝钢管表面易产生结疤。原因有两点：厚壁无缝钢管材质不均匀，杂质多。材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。 厚壁无缝钢管容易刮伤，原因是材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤厚壁无缝钢管表面。深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度。厚壁无缝钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点它的坯料是土坯。材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，厚壁无缝钢管的性能自然就无法达标。厚壁无缝钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
基于在 不锈钢管、市场上的优异表现，广联钢管有限公司得到了越来越多新老客户的大力支持，公司将更加积j i主动的面向国内外新老客户，通过技术创新不断开发新的技术和 不锈钢管、产品，以高品质的产品和高素质的服务来确立我们的企业文化。
随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实证明，只要有先进的生产工艺和质量控制手段，焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管。焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差，材料节省率高，成本低。这就是石业引进焊管产品的一个主要原因。中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战，只有跳出单纯数量扩张的圈子，狠抓技术进步，降低成本，产品向高档次发展才有前途。焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会：一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”，一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”。 前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”，后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”。这两次研讨会的结论截然相反，对制管业有不同影响。焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲，也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管，这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在，也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在。“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区)；但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径（l000mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。
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